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制造不锈钢无缝钢管有什么要点

发布时间:2021/4/20 14:43:00| 来源:http://www.tjgc.com.cn/news595781.html

      不锈钢无缝钢管广泛用于高压、低温和耐腐蚀环境管系,力学性能、工艺性能和耐腐蚀性是衡量钢管质量的三项重要指标,也是确保船舶航行的重要保证。在实船应用中,某不锈钢化学品船,在首航后发现甲板货物管系存在泄漏,经压力试验发现有10 余处孔状泄漏。某乙烯船用货罐制造过程中,发现多处罐头穿舱管内表面质量问题,包括内壁麻点和表面裂纹。那么这些问题如何才能从根本上解决呢? 


1、控制原材料品质

      生产无缝钢管所用的原材料主要是连铸圆管坯、轧(锻)制圆钢,确保钢坯质量是把好钢管质量的一道关,主要包括炼钢水平、浇注和冷却工艺,以及成形质量。首先是提高炼钢水平,需降低有害元素和气体(氮氢氧),提高成分的均匀性和纯净度,减少非金属夹杂物,同时改变其分布形态都是关键。钢坯的成分不均匀且产生严重偏析时,会使轧制后的钢管呈现严重的带状组织,从而降低钢管力学性能和腐蚀性能,甚至不合格。非金属夹杂物(如硫化物和氧化物、硅酸盐)被压成薄片,不仅会影响钢管的性能,而且可能会使钢管在生产过程中产生裂纹。其次,完善浇注和冷却工艺,减少皮下气泡、皮下裂纹、疏松和缩孔也不能忽视,因为这些缺陷无论是哪一种,在穿孔和轧管过程中都有可能造成缺陷,有的缺陷在使用后放大,缩短了产品使用寿命;严重时在中间品就直接报废,如内折。此外,钢坯的外形偏差,如直线度、直径和椭圆度,这都将直接影响到穿孔质量,造成荒管质量缺陷。

2、确保热炉温控准确性和均匀性

      无缝钢管制造中用到的热炉有钢坯加热炉和钢管热处理炉。温控准确性和均匀性是评判加热设备好坏的两个重要指标,是加热工艺的重要保证,因此制造厂应严格履行热电偶使用期限和校准周期规定,以及炉膛温度均匀性检测。

      加热工艺的制定应综合考虑热炉设备、管坯或钢管种类、数量等固有属性,严格控制加热速度、保温时间和冷却速度,避免产生裂纹、过热或过烧。此外,还应注意控制炉内气氛的调节,保持弱氧化性气氛,不仅可以减少表面氧化的程度,也能防止表面增碳。

3、优化检验流程和设备

      不锈钢无缝钢管制管过程中的中间品检验是控制成品管质量的关键,特别是内壁表面质量,重视从源头抓。首先要建立合理、有效的检验和处理程序,确保能发现存在的问题,发现的问题能够得到有效处理。以荒管为例,一般会采用抛丸或酸洗/钝化来清除表明氧化物,达到检验状态;为确定缺陷是否清除干净,必要时还需要着色探伤、回炉和酸洗相结合的检验手段,这样就能有效确保有缺陷的中间品不会流入下道工序。

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